產品涉及:冶金、鋼鐵、重工機械、化工機械、風電裝備、軍工裝備、航空航天、煤機制造、船舶制造、車輛制造
公司主營產品有:大型臺車式燃氣爐、連續型生產線、井式爐、特種行業用爐
在線咨詢 咨詢熱線:16638510608一、主要參數
1.1額定功率: 60Kw
1.2額定電壓: 380V
1.3相數: 3相
1.4額定頻率: 50HZ
1.5額定溫度: 400℃
1.6控溫區數: 2區
1.7加熱元件接法: Y
1.8爐膛有效尺寸(L×W×H): 1m×0.6m×0.8m
二、設備結構簡介
硝鹽爐由爐殼、爐襯、內膽、加熱元件、爐蓋、電氣控制系統等組成。
2.1、爐殼
爐體外殼采用Q235國標鋼板與國標型鋼對其進行焊接加固。為保證爐子使用的安全性,在爐殼的側面安裝有保護接線棒金屬保護罩。
2.2、爐襯
為了保證爐襯既有良好的保溫性能又能有一定的結構強度,爐膛四周采用由預壓縮陶瓷纖維折疊塊配合硅酸鋁纖維毯,用耐高溫錨固件固定在爐膛的四周。
2.3、爐膽
爐膽由δ=8mm的201不銹鋼板焊接而成,該耐熱鋼具有對硝鹽的防腐作用,采用角焊縫的焊接方式,并進行焊接探傷試驗不得滲漏現象,防腐、耐溫、使用壽命長,經久耐用,爐膽法蘭邊緣處制作熔鹽擋邊,防止熔鹽下流損壞加熱器的出線端。
2.4、爐蓋
采用角鐵和鋼板焊接爐蓋鋼結構,里面貼上保溫棉,用于熔鹽時的保溫和閑時的防護。爐蓋是活動方式,有人工自行拿起。
2.5、加熱元件
爐膽內部四周采用加熱管加熱,設計功率為15KW/每相,加熱管為304(1mm厚)材質。此加熱管按每米功率1-1.5KW設計,加熱管的有限發熱段為300-400mm,在加熱過程中不會出現干燒而燒壞加熱管的現象,在保證單位面積發熱量的前提下,使加熱管的使用壽命足夠長。爐膽外底部采用電阻絲為加熱元件,功率為: 5KW/每相,只有化鹽升溫時才使用,保溫階段不使用,表面負荷為1.5W/c㎡左右,安裝方式為側部貫通式,方便更換加熱元件。
2.7、電氣控制系統
加熱管溫度控制系統由熱電偶、智能溫控儀表、固態繼電器等組成。溫控儀表采用日本島電公司的*新產品 SR3 PID調節器,本儀表具有操作簡單、基本功能完善、四位超大LED顯示,自整定PID參數,帶手動、輸出限幅、獨立的兩回路事件報警繼電器。*重要的是采用了島電在熱處理應用方面享有盛名的專家PID算法。主加熱回路分為保溫回路與化鹽回路:保溫回路用在硝鹽熔化為液態時的保溫之用;化鹽回路為硝鹽在固態時的全功率加熱。底部電爐絲由轉換開關進行手動切換。
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